BST, LOUPE 2026에서 첨단 웹 가이딩 및 검사 기술 선보여

 

BST, LOUPE 2026에서 첨단 웹 가이딩 및 검사 기술 선보여

후가공 공정 전반에 걸쳐 생산 효율성 높이고 자재 낭비 줄이며 운영 비용 감소 가능

 

BST 북미법인이 LOUPE 2026에서 컨버팅(가공) 및 후가공 공정 전반에 걸쳐 생산 효율성을 높이고 자재 낭비를 줄이며 운영 비용을 낮추는 데 기여하는 100% 인쇄 검사 및 웹 가이딩 솔루션을 선보일 예정이다. <사진>

주요 전시 품목은 고해상도 100% 인쇄 검사 시스템인 ‘디지털 스트로브 6K가 탑재된 튜브스캔(TubeScan with Digital Strobe 6K)’이다. 이 시스템은 다양한 기재와 인쇄 환경에서 신뢰할 수 있는 결함 감지 기능을 제공할 뿐만 아니라, 최대 3가지 조명 모드를 동시에 사용하여 한 번의 통과(One-pass)만으로 검사가 가능한 다중 조명(Multiplex Illumination) 기능을 갖추고 있다. 단일 롤에서 여러 작업이 연속으로 처리될 수 있는 디지털 인쇄 환경을 위해, 튜브스캔은 동적 작업 변경(Dynamic Job Change) 기능을 지원하여 생산 중단 없이 검사 작업을 자동으로 전환할 수 있다.

또 다른 하이라이트는 COMPACTGuide, CLS CAM 100, CLS CAM 200, AccuNET STO, WideArray 센서 등 BST의 웹 가이딩 기술 포트폴리오다. 라이브 데모를 통해 웹 에지(가장자리), 웹 중앙, 라인, 대비(Contrast), 객체 가이딩 등 다양한 가이딩 방식이 광범위한 기재에서 얼마나 정밀한 웹 위치 제어를 제공하는지 시연할 예정이다.

부스 방문객들은 또한 단일 중앙 작업자 인터페이스를 통해 BST와 AccuWeb의 웹 가이딩 시스템을 작동시켜 여러 가이딩 장비의 제어를 단순화하는 방법을 확인할 수 있다. 정확한 웹 가이딩은 핀트(Register) 정확도를 향상시키고, 셋업 시간을 단축하며, 웹 파단(Web breaks)을 최소화하고 자재 낭비를 줄이는 데 직접적인 도움을 준다.

이러한 기술들은 통합된 웹 가이딩과 인쇄 검사가 가공 라인(Converting line) 전체의 공정 신뢰성을 어떻게 향상시킬 수 있는지 잘 보여준다. 정밀한 웹 핸들링과 지속적인 품질 모니터링을 결합함으로써 가공업체(Converter)는 작업자의 개입을 줄이면서도 보다 안정적인 생산, 빠른 작업 교체 및 일관된 인쇄 품질을 달성할 수 있다.