[인쇄계2024.12] 지속 가능성 강화를 위한 수월한 선택, 코닥의 무현상 기술

시장과 고객 요건, 사회 트렌드의 변화는 물론, 전 세계 대부분 나라에서 더 엄격해진 규제 요건은 인쇄 사업이 더 지속 가능하도록 계속해서 압박이 더해지고 있음을 의미한다. 그래서 인쇄업체들은 모든 인쇄 공정에서 폐기물을 줄이고, 에너지를 보존하고, 친환경 실행을 촉진하기 위한 방법들을 적극적으로 추구하고 있다.

오프셋 인쇄에 대한 지속 가능성의 경우, 전통적인 현상용 인쇄용 판재에서 무현상 판재로의 전환을 고려한다. 이러한 움직임이 매력적인 이유는 추가 생산 장비를 위한 투자가 필요하지 않고 인쇄업체의 지속 가능성 자격을 향상시키는 것, 그 이상을 가능하게 한다. 무현상 기술은 모든 종류의 응용과 비용 편익이 가능하고, 오프셋 워크플로우를 간소화한다.

무현상 판재의 도입을 고려하고 있다면, 얼마나 오랜기간 고품질 무현상 판재의 개발 및 제조를 해 왔는지, 신뢰할 수 있는 공급 라인을 가동하고 있는지, 무현상 기술을 지속 혁신할 수 있는 능력을 보유하고 있는지 등을 체크하고, 이 부분을 충족할 수 있는 판재를 지속적으로 제공할 수 있는 공급처를 선택하는 것이 타당하다. 세계에서 진짜 무현상 판재를 처음으로 그리고 20여 년의 가장 오랜 시간 동안 제조, 공급하고 있는 코닥은 이러한 요건들을 충족한다.

코닥은 소재 연구와 판재 제작 개발에 대한 광범위한 투자를 통해 판재 기술의 지속 가능한 변화를 추진할 수 있는 능력을 반복적으로 증명하고 있다. 코닥 SONORA 무현상 판재는 인쇄 품질 또는 생산성은 유지하면서 프리프레스와 인쇄실 비용을 모두 줄이고, 지속 가능성 자격을 향상시킬 수 있는 방법을 모색하고 있는 인쇄업체들을 위한 스마트한 선택이다. 미래를 생각하는 코닥은 무현상 판재 기술을 지속적으로 혁신하고 향상시키는데 전념하고 있다.

적은 비용 높은 효과

무현상 판재는 수많은 방식으로 인쇄 생산 환경에서 더 큰 지속 가능성과 자원 절약에 기여하고 있다. 무현상 판재로 판재 현상기 그리고 관련된 전기, 물, 판재 현상약품, 보충물, 고무용액, 클린-아웃 피니셔의 과도한 사용을 없앨 수 있다.

그에 반해서, 일명 화학성분이 적은 판재와 화학성분을 사용하지 않은 판재라도 일정 수준의 화학 처리 작업이 필요하고, 사용된 화학물질을 처분하는 과정에서 비용이 발생한다. 판재 현상기 또는 클린-아웃 유닛에서도 이러한 유형의 판재 처리 작업이 필요하다.

하지만 SONORA 판재는 세척과 유지관리에 화학성분과 판재 현상기가 필요하지 않으므로, 화학 폐기물 또는 오염된 잔류 용액을 처분할 필요도 없다. 작업 과정에서의 에너지와 자원 절약은 실질적인 비용 이익으로 실현된다. 또한 화학성분을 사용하지 않으므로 인쇄업체의 프리프레스 작업자들을 위한 더 안전하고 더 건강한 작업 환경을 조성할 수 있다. 판재 처리 장비와 화학성분 용기가 필요 없으므로 프리프레스에서 공간 확보가 가능하고, 사무실과 유사한 환경에서도 판재 제작이 가능하다.

스위스 벨프 소재 조르디 인쇄업체의 오너이자 생산 매니저인 팀 조르디(Tim Jordi)는, “생태학적인 지속 가능성을 점점 더 중요하게 여기는 요즘 사회에서, 코닥의 생산 과정으로 본보기가 되고 싶다. SONORA XTRA 판재를 사용하면 문제가 있는 화학성분을 프리프레스에서 더 이상 사용하지 않을 것이고, 에너지와 물의 소비를 상당량 줄일 수 있을 것”이라고 말했다.

무현상 판재로의 전환으로 인쇄 현장의 효율성을 높이고 품질을 향상시킬 수 있다. 

일단 판재가 플레이트 세터에서 디지털 이미징이 되면, 인쇄기에서 즉시 고품질 인쇄가 가능하다. 무현상 판재를 사용하면 예상치 못한 인쇄기 중단과 판재 재제작 등 전통적인 판재와 관련된 결함과 변동성 문제가 발생하지 않는다. 무현상 판재로 폐기물 발생을 줄이면서 더 빠르고 더 믿을 수 있는 인쇄기 조정이 가능하므로, 프리프레스에서 프레스까지 작업 시간이 더 빨라져서 주문부터 생산까지의 턴어라운드 시간이 확실히 단축된다.

혁신과 지속 가능성의 만남

코닥의 무현상 판재 20년 역사에서 가장 돋보이는 것은 단연코 지속적인 혁신이다. 

예를 들면, 코닥의 기술적 이점들로 전례 없는 수준의 SONORA XTRA 무현상 판재가 개발되어 2020년 말에 선보였다. SONORA XTRA는 더 빨라진 이미징 속도, 더 강력해진 이미지 대비, 개선된 견고함 등 다양한 기능들이 향상됐다.  코닥은 drupa 2024에서 신제품 코닥 SONORA Ultra 판재로 가장 최신의 무현상 기술을 공개했는데, 새로운 판재는 코닥의 6세대 무현상 판재를 대표한다. SONORA Ultra는 큰 성공을 거둔 SONORA XTRA 판재와 더불어 코닥의 무현상 판재 포트폴리오를 확장한다.

중요한 개선과 개발을 통해 제작된 SONORA Ultra 판재를 사용하면, 일일 생산에 무현상 판재를 훨씬 더 쉽게 사용할 수 있다. 이미지 대비는 경쟁사의 무현상 판재보다 9배 그리고 SONORA XTRA 보다 1.5배 더 강력해졌다. 또한, SONORA Ultra 판재의 시각적 가독성은 전통적인 현상용 판재와 비슷해서 최신 자동 판재 인식 시스템과도 호환 가능하다.

경쟁사의 무현상 판재와 비교해도 SONORA Ultra 판재는 백색광에서 취급할 때 허용 오차가 최대 5배 더 향상된다.  독일 즈비카우 소재 베스터만 인쇄업체의 경영 및 영업 담당자 미하엘 브로벨(Michael Wrobel)은, “새로운 SONORA Ultra 판재는 아주 뛰어난 대비 기능을 갖추고 있고, 코닉 앤 바우어 프레스의 Plate Ident 시스템에서도 판독이 가능했다. 사용했던 현상 판재와 비교해서 내쇄력 안정성면에서 감소되는 현상도 나타나지 않았다”고 평가했다.

SONORA Ultra 판재의 또 다른 이점으로, 품질은 그대로 유지하면서 최대 6주 전부터 이미징이 가능해서 인쇄실의 유연성과 생산성이 향상된다. 이렇게 개선됐기 때문에 훨씬 더 이전부터 생산 전략에 의한 판재의 이미징이 가능하므로, 무현상 판재를 이전에 사용하지 않은 인쇄업체에 더욱 이롭게 작용할 것이다. 독일 뮌헨에 위치하는 블루프린트의 이사회 이사인 미하엘 C. 톨(Michael C. Töll)은, “한 달이 지난 후에도 SONORA Ultra의 대비 기능은 이제 막 이미징된 것처럼 굉장히 훌륭하다. 이전보다 더 안정적으로 인쇄 작업이 가능해졌다”라고 말했다.

이러한 모든 특징들은, 전통적인 현상 판재에서 무현상 판재로의 전환이 이제는 인쇄업체를 위한 분명한 선택이 됐다는 사실을 뒷받침한다. 오프셋 인쇄업체들은 특별한 판재 취급 조건 없이 SONORA 판재로 지속 가능한 작업을 시작할 수 있다.

책임감 있는 지역 제조사의 믿을 수 있는 공급

코닥의 엄격한 지속 가능성과 품질 기준을 준수해서 책임감 있게 공급된 고품질 알루미늄과 기타 원자재를 사용해서 일본과 미국, 독일의 최신 공장들에서 판재를 생산하고 있다는 사실 또한 SONORA 판재 사용자들에 유익하게 작용한다. 현지에서의 판재 제작으로 믿을 수 있게, 빠르게 그리고 운송에 소모되는 탄소 발자국의 양을 최소화하면서 고품질의 코닥 SONORA 판재를 고객에게 공급한다.

코닥의 무현상 기술로 인한 모든 이점들 중에서 한 가지는 분명하다. 지속 가능성을 위한 사전 대책을 기꺼이 취하려는 인쇄업체들에게는 바로 지금이 무현상 기술을 접할 수 있는 적기이다. 고품질의 유익한 인쇄 기술을 지원하는 코닥 SONORA 무현상 판재를 사용하는 인쇄업체들은 다변화하는 고객 요구를 충족하고, 생산성을 향상시키면서 산업을 위한 친환경 미래를 발전시킬 수 있다.