Kern GmbH, KODAK PROSPER로 성장 이루어

Kern GmbH, KODAK PROSPER S10 Imprinting Systems로 성장 이루어

독일 프린트업계 종사자들은 다량의 우편물 제작과  Kodak NexPress SX3300 Digital Production Color Press로 디지털 프린팅 컬러 범위를 확장하고자 6개의 Kodak Prosper S10 Imprinting Systems를 사용하고 있다. <사진>

Kern GmbH는 코닥의 잉크젯과 디지털 프린팅 기술에 투자하고 나서 가파른 성장과 낮은 운용비용 절감을 얻게 되었 다. 이곳은 독특한 피니싱 라인으로 6개의 Kodak Prosper S10 Imprinting Systems를 설치했으며 선택 가능한 직사각형 크기의 피더를 탑재한 Kodak NexPress SX3300 Digital Production Color Pres를 설치했다.

Kern GmbH는 독일 그래픽 기술 업계에서 가장 혁신적인 회사 중 하나이며 약 43명의 직원이 있다. Saarland에서 Bexbach 에 기반을 둔 풀 서비스 공급자인 이 회사는 심상치 않은 경제 상황에도 최근 부지 내 확장을 진행해 왔다.

Kern GmbH 성공의 초석은 진보된 제품 기술에 대한 헌신적인 투자이다. 이 회사는 다양한 범위의 부차적이며 상업적인 제품을 생산해 왔으나 대개 다이렉트 마케팅 제품을 생산해 왔다. Managing Partner인 Andre Kern은 “우리는 전통적인 상업 프린트업으로 시작했지만, 지금은 다이렉트 마케팅과 가변 데이터 프린팅을 주된 판매 제품으로 삼고 있다”고 말하며 “피니싱과 어드레싱, 개별화에 매우 강하며 종종 까다로운 다이렉트 메일 제품을 위한 솔루션을 찾는 임무를 맡아 하고 있다”고 밝혔다.

Kern GmbH는 만 부에서 백만 부 사이의 메일링과 셀프 메일러 수행이 가능하다. 이 회사는 주요 모바일 전화 회사와 텔레커뮤니케이션 공급자, 자동차 회사, 소비자 상품 제조업자, 투어리즘 운용자, 금융 서비스 공급자, 보험회사들을 고객으로 보유하고 있다.

과거에 고객들의 정확한 품질 요구는 최소한 3단계 프로세스를 포함한 프린팅 메일링과 피니싱 메일링을 의미한다. 고정된 콘텐츠는 컬러로된 매엽식 오프셋으로 견본 인쇄 되었다. 이후에 다양한 피니싱 기계들에서 피니시된 다이렉트 메일러들이 합쳐지기 전에 레이저 프린팅 시스템에서 가변적인 모노크롬 블랙 콘텐츠를 임프린팅함으로써 수행한다.

Kern GmbH의 한 관계자는 “한동안 우리는 낮은 운용비용을 제공하는 잉크젯 시스템으로 어떻게 하면 우리 고객들의 엄격한 품질 기준을 충족시킬 수 있을까에 대해 고민해 봤다”고 말하며 “우리는 다른 제조업자의 심플한 잉크젯 헤드로 시험 운영해 봤지만 기대했던 품질과 저항성을 충족시키지 못했다”고 회상했다.

Kern GmbH는 Kodak Prosper S-Series Imprinting Systems으로 생산된 샘플을 보고 깊은 인상을 받았다. KODAK Steam Inkjet Technology를 사용하는 하이브리드 디지털 제품 라인은 Kern GmbH가 요구하는 품질과 생산성, 넓은 범위의 종이를 개인화하는 데 드는 비용을 절감하고 생산할 수 있도록 해줄 것이라 확신했다.

Kodak Prosper S10 Imprinting Systems는 피그먼트에 기반을 둔 잉크를 사용하고 600 x 600의 해상도로 프린트한다. Andre Kern은 한 번에 셀프메일러들을 합리적으로 피니싱하여 완성하고 양면으로 개인화하도록 고안된 한 가지 종류의 메일링 기계에서 가변데이터 프린팅을 위해 6개의 시스템을 사용하고 있다.

Kern GmbH는 이 시스템을 Perfector-Flexomailer로 명명했다. 포맷에 관하여 놀랄만한 유연성을 제공하며, 다양한 타입의 종이가 사용될 수 있고 인라인 피니싱 기능을 제공하기 때문이다. 최대 700×1,000 ㎜까지의 종이 크기는 시스템상에서 처리될 수 있으며 기존의 오프셋 프레스들과 호환을 할 수 있다.

지난 2010년 5월 새로운 피니싱 라인이 설치됐을 때 3개의 Prosper S10 Imprinting Systems는 어드레싱과 맞춤화 제품 생산 라인에 투입되었다. 나머지 Prosper S10 systems 3대는 그 해 안에 설치되었다. 임프린팅 시스템은 20-liter cubitainers 잉크가 공급되었으며 2대의 Kodak CS410 System Controllers로 통제되었다.

3대의 KODAK Prosper S10 Imprinting Systems는 두 개의 진공 피트 테이블 각각에 설치되었다. 각각의 시스템은 105.6㎜ 넓이의 프린트를 제공했고 여러 가지 작업에 배치된 크로스바에서 양방향으로 교체될 수 있도록 했다.

가변 임프린팅에서 메일링은 PROSPER S10 systems 하 진공 벨트에서 운용되고 IR belt dryers 하 운용된 후에 즉각적으로 페이퍼 스톡에 따르도록 산출물이 조정된다. 이 시스템은 180m/min까지 속도를 낼 수 있으며 인라인 프로세싱 기능을 사용하느냐에 따라 Prosper S10 systems의 최고 속도인 305m/min까지 속도를 낼 수 있다.

앞서 가변데이터 프린팅 후에 뒤쪽에서 정확한 임프린팅을 위해 하나의 정렬 레일에 종이 또는 제품이 롤러 테이블 위에서 돌아간다. 가변 데이터 프린팅뿐만 아니라 피니싱 라인은 넓은 범위의 인라인 프로세싱 옵션들을 제공한다. 예를 들면 몇 가지 버클로 포갠 유닛들을 폴딩하기와 삽입물 부착, 순환 구멍뚫기, 순환 커팅 그리고 차가운 풀과 뜨거운 순간접착제로 접착하기가 있다.

Prosper S10 Imprinting Systems에 투자하기로 한 Andre Kern의 결정 이면에 가장 중요한 이유 중 하나는 바로 넓고 다양한 범위의 언코팅과 코팅, 그리고 글로시한 substrates를 다룰 수 있는 솔루션의 능력 때문이었다. 이는 회사의 가변 임프린팅과 개별화 애플리케이션에 60g NCR carbonless copy paper에서부터 uncoated offset paper와 art paper weighing 300g/m² 혹은 그 이상의 것들까지의 매우 다양한 재료들이 필요했기 때문이다. PROSPER S10 Imprinting Systems는 가변 데이터 능력과 확장된 범위의 애플리케이션과 부가가치 있는 서비스들을 한 층 더 강화시켜주는 이러한 장비들이 레거시 오프셋 프레스에 대한 운용자의 투자를 보전하도록 돕는 것을 가능하게 해주었다.