[인쇄계2023.07] 다품종 소량 패키징 생산 공정의 견고함, 성능 및 품질면에서 업계의 기준- 콩스버그 테이블 X 시리즈(Kongsberg Table X Series)

오랜 기간 디지털 인쇄 관련 분야에서 관련 업무를 담당해 오면서 보다 체계적으로 국내 고객분들께 높은 수준의 디지털 후가공 관련 장비 관련 서비스를 제공하기 위해 지난 4월 디지털 커팅 테이블 전문 공급 기업 ㈜로터스를 설립하고 활동을 시작했습니다.

Kongsberg Precision Cutting Systems의 한국 공식대리점 업무를 중심으로 에스코 하드웨어, 소프트웨어가 있으며 패키징, 사인&디스플레이 분야에서 많이 사용되는 종이보드와 같은 다양한 소재를 글로벌 소싱을 통해 국내 산업에 소개하고 있습니다. 

이번 호에서는 8월 23일부터 26일까지 킨텍스에서 개최되는 K-PRINT 2023 로터스 부스를 통해 여러분들께 소개하게 되는 패키지와 사이니지, 디스플레이를 위한 최고의 다목적 커팅 테이블 콩스버그 테이블 X 시리즈(Kongsberg Table X Series)의 주요 기능적 특징과 관련된 보다 자세한 설명을 통해 관련 분야 종사자분들의 기술 트렌드에 대한 이해를 돕고, 장비 도입 계획을 수립할 때 우선적으로 중요한 체크 포인트가 될 수 있도록 하겠습니다. 

최근 다품종 소량 패키징 생산이 급속하게 성장하면서, 견적 산출부터 전체 생산 공정에 대한 계획 수립, 다양한 소재를 정밀하게 커팅, 크리징하는 작업에 이르기까지 워크플로우 통합과 자동화에 대한 중요성이 점차 높아지고 있습니다.

변치 않는 기준

Kongsberg 커팅 테이블은 견고함, 성능 및 품질면에서 업계의 기준입니다. 

기업이 다양하고 창의적인 작업을 처리하기 위해 유연성을 추구하거나 다품종 소량 생산에 중점을 두는 경우에도, 상황에 맞게 Kongsberg Table의 구성이 가능합니다.

처리량 증대

Kongsberg 커팅 테이블은 속도가 빠른 커팅 테이블을 만드는 데 그치지 않고, 다양한 옵션을 추가해서 워크플로우 전체에 걸쳐 단계를 없애거나 자동화해서 장비가 발휘할 수 있는 성능을 최적화합니다. 리소스가 공유되는 테이블 구동 소프트웨어 iPC에 모든 설정이 저장되어 있기 때문에, 빠르게 테이블을 설정할 수 있습니다. 작업에 따른 툴 변경과 칼날 교체 작업이 자동화되고 간단합니다. 롤과 시트 소재 자동 공급 기능은 작업자의 간섭을 최소화합니다. 작업자는 iPC에서 모든 진행 및 대기 작업을 확인할 수 있어 작업 우선 순위를 지정하고 작업량 균형을 조절할 수 있습니다.

• PowerHead

PowerHead는 무겁고 단단한 소재(종이보드, 삼중골판지, 재생골판지 등) 작업에 적합합니다. 150mm 직경의 크리즈 휠은 50kg 상당의 힘을 수직 방향으로 가할 수 있습니다. 넓은 면적의 휠은 재활용 소재 함량이 높은 골판지를 크리징(오시)할 때도 터짐 없게 해 줍니다. 또한 V-cut 툴을 장착해서 무거운 중량의 골판지 포장박스와 종이보드 디스플레이에서도 정밀한 제작이 가능합니다.

• Psaligraphy Knife Tool

Psaligraphy 나이프 툴을 사용하면 마닐라 시장에서 정교한 디자인을 최고의 품질로 커팅할 수 있습니다. 연하장과 초대장, 판촉 아이템, 마닐라 상자 샘플 등의 제품을 만들 수 있습니다.

• CorruSpeed Knife Tool

CorruSpeed 툴은 골판지 소재 전용 직선 커팅 툴입니다. 진동 없이 커팅할 수 있어 장비의 최고 속도로 고품질 제품을 완성할 수 있습니다. 최대 두께 7mm 소재까지 처리 가능합니다.

▲ (좌측부터) PowerHead, Psaligraphy Knife Tool, CorruSpeed Knife Tool

Kongsberg 커팅 테이블의 자동화 옵션

• Board feeder

Kongsberg Automate 보드 피더와 스태커는 사용하기 편리한 팔레트 간 소재 취급 솔루션입니다. 915mm(36in)의 적재 높이와 빠른 자동 로드 주기가 특징인 이 장치는 모든 종류의 일반적인 패키징 및 디스플레이 소재를 단기 생산하는데 적합합니다. 하부 카메라와 결합되면 모든 시트가 완벽히 정렬되므로 오류의 여지가 없습니다. 생산 과정에서 품질이 가장 중요하다는 것을 알고 있습니다. Kongsberg 보드 피더는 수동으로 동작할 때 발생할 수 있는 에러의 가능성을 없애고 인쇄물을 정확하게 커팅 테이블로 이동하도록 합니다.

Underside Camera

하부 카메라(옵션)는 시트 뒤쪽에서 인쇄된 용지를 식별하는 필수 부품입니다. 

각 시트를 점검하고 식별하는 수동 프로세스를 제거합니다. 카메라는 피더가 재료를 로드하는 속도와 동일한 속도로 시트 아래쪽(인쇄면)으로 스캔합니다. 등록 마크, 바코드 및 시트의 모서리를 자동으로 찾습니다. 이 솔루션은 표시를 읽기 위해 중지하지 않아도 되므로 생산성 향상과 효율적인 작업이 가능합니다. 이를 통해 작업준비 시간과 자재 낭비를 줄일 수 있습니다.

MultiZone

자동화 장치를 추가하지 않고도 Kongsberg 커팅 테이블에 시트 두 장을 동시에 로드해서 생산량을 두 배로 늘리는 MultiZone 생산 방식입니다. MultiZone 작동 모드에서는 테이블에서 커팅하는 동안 다음 작업을 준비해 두었다가 커팅이 끝나면 자동으로 다음 소재를 커팅해서 전체 생산성과 처리량이 크게 증가합니다. 테이블의 측면 커버에 작업 조작 패널을 옵션으로 장착할 경우, 생산 준비가 완료된 구간을 인식하는데 걸리는 시간이 절약되고, 수동으로 진공을 고정할 수 있습니다.

Kongsberg 커팅 테이블 구동소프트웨어 iPC(i-Cut Production Console)

그래픽 아이콘 기반의 통신지원으로 운영자가 원거리에서 생산을 관리할 수 있습니다.

iPC 의 ‘리소스 공유’ 기능은 수신되는 파일을 분석한 후에 적절한 도구와 올바른 테이블 설정, 커팅 순서를 자동으로 선택해 줍니다. 그 결과, 테이블을 누가 작동하든 간에 빠르고 일관성 있는 생산이 보장됩니다. 이제 숙련된 작업자 없이도 복잡한 작업을 처리하고 일관된 결과를 보장할 수 있습니다. 작업 예측 및 생산 계획 수립에서 작업 카운트다운에 이르기까지 완벽한 편집 권한이 부여되므로 효율성을 높이고 정시 납품을 보장할 수 있습니다. 클릭 한 번으로 이전의 작업을 불러와서 정확히 재작업 할 수 있습니다.

로터스에서는 이번 K-PRINT 2023에서 Kongsberg Cutting Table X20 모델을 선보입니다. 작업 영역은 1,680×1,270mm로 샘플 제작과 다품종 소량 포장박스 제작에 적합합니다. 외주 목형 제작에서 겪는 비용과 시간을 크게 절약할 수 있고, 디자인 유출도 방지할 수 있어 포장개발팀, 디자인팀에서 많이 사용하고 있습니다. 이외에 최근 환경 이슈로 관심을 받고 있는 종이 보드 및 사인&디스플레이 분야에서 많이 사용하고 있는 폼보드와 아크릴을 대체할 수 있는 경질의 얇은 종이 소재도 소개할 예정입니다.

인쇄&패키지 관련 분야 종사자분들의 많은 관심을 부탁 드립니다. 감사합니다.

글_㈜로터스 유영훈 대표

｜Kongsberg 커팅 테이블 문의｜

㈜로터스 ☎ 010-5008-4660, seongwoo.lee@kongsbergsystems.com, support.kor@kongsbergsystems.com